Відмінності між версіями «Фасочка»
(→Медіа) |
|||
(не показана одна проміжна версія ще одного учасника) | |||
Рядок 16: | Рядок 16: | ||
{| style="width:100%; margin-top:2em; vertical-align:top; border-top:5px #66CDAA solid; border-bottom:5px #66CDAA solid; text-align:center" | {| style="width:100%; margin-top:2em; vertical-align:top; border-top:5px #66CDAA solid; border-bottom:5px #66CDAA solid; text-align:center" | ||
|- valign="top" | |- valign="top" | ||
− | + | ||
|style="width:20%; padding-top:1em;"| [[Зображення:фаска2.jpg|x140px]] | |style="width:20%; padding-top:1em;"| [[Зображення:фаска2.jpg|x140px]] | ||
− | + | ||
|style="width:20%; padding-top:1em;"| [[Зображення:фаска.jpg|x140px]] | |style="width:20%; padding-top:1em;"| [[Зображення:фаска.jpg|x140px]] | ||
|} | |} | ||
Рядок 32: | Рядок 32: | ||
[[Категорія:Ба]] | [[Категорія:Ба]] | ||
[[Категорія:Словник Грінченка і сучасність/Факультет здоров’я, фізичного виховання і спорту]] | [[Категорія:Словник Грінченка і сучасність/Факультет здоров’я, фізичного виховання і спорту]] | ||
+ | [[Категорія:Слова 2017 року]] |
Поточна версія на 09:09, 22 листопада 2017
Фасочка, -ки, ж. Ум. отъ фаска.
Зміст
Сучасні словники
Фа́ска — конструктивний елемент у вигляді скошеної частини гострого ребра чи кромки на металевих, дерев'яних та інших виробах.
Призначення фасок
Фаски виконують з метою спрощення складання, правильного заходження мітчиків та плашок при нарізанні різі, запобігання пораненням гострою кромкою при складанні чи використанні деталі, надання вирубу естетичного вигляду тощо. Так, наприклад в машинобудуванні, фаска кріпильного отвору зазвичай має форму конічної поверхні, що зрізує кромку, утворену торцевою поверхнею і власне циліндричною поверхнею отвору. Кут скосу фаски вибирається виходячи з конструктивних цілей, але найчастіше встановлюється рівним 45°. При посадці з натягом рекомендований кут скосу на валу і втулці становить 10°. Фаска (оброблення кромок) у зварювальній справі служить для створення зварювальної ванни між двома товстими металевими листами, таким чином дозволяючи обійти обмеження максимальної товщини області проварювання, і зварити ці листи з утворенням якісного з'єднання. Кут і форма поверхні фаски вибирається з ряду технологічних і конструктивних параметрів, найчастіше застосовуються фаски з криволінійною поверхнею.