|
|
| Рядок 1: |
Рядок 1: |
| | {{Шаблон:Tempus/Меню}} | | {{Шаблон:Tempus/Меню}} |
| − | {{BOXRed|
| |
| − | WIDTH=100%| <!-- px, %... -->
| |
| − | FLOAT=none| <!-- right, left, none... -->
| |
| − | IMAGE=[[Image:Mcaticon.png|60px]]| <!-- Обов'язково вказуйте розмір для великих зображень! -->
| |
| − | TITLESIZE=13pt| <!-- px, pt, em... -->
| |
| − | TITLE=3D принтери: основні поняття та види друку|
| |
| − | CONTENT=
| |
| − | '''3D-принтер''' - це спеціальний пристрій для виведення тривимірних даних.
| |
| − |
| |
| − | Переглянути [[сфери використання 3D-друку]]
| |
| − | ==Особливості 3D-друку==
| |
| − | [[Файл:LeapfrogHS.jpg|350px|праворуч]]
| |
| − |
| |
| − | '''3D друк''' - це виконання ряду повторюваних операцій (нанесення на робочий стіл установки тонкого шару витратних матеріалів)
| |
| − |
| |
| − | Цикли друку безперервно слідують один за одним: на попередній шар матеріалів наноситься наступний шар
| |
| − |
| |
| − | Технологія 3D-друку, також відома під назвою '''аддитивна технологія'''
| |
| − |
| |
| − | ==Застосування 3D-друку==
| |
| − | *Створення прототипів
| |
| − | *Швидке виробництво
| |
| − | *Дрібносерійне виробництво
| |
| − | *Навчальні моделі
| |
| − | *Медицина
| |
| − | *Реклама
| |
| − |
| |
| − | ==Технології 3D друку==
| |
| − | ===Стереолітографія===
| |
| − | (Stereolithography — SL)
| |
| − |
| |
| − | Під дією керованого комп'ютером ультрафіолетового випромінювання відбувається затвердіння шару завтовшки в декілька сотих міліметра, при цьому платформа з майбутньою деталлю опускається вниз і знову покривається рідиною.
| |
| − |
| |
| − | Далі все повторюється й в результаті ультрафіолетовий промінь «малює» об'ємну фігуру.
| |
| − |
| |
| − | ===Селективне лазерне спікання===
| |
| − | (Selective Laser Sintering)
| |
| − |
| |
| − | Суть полягає в пошаровому спіканні лазерним променем порошкового матеріалу.
| |
| − |
| |
| − | По поверхні зони обробки, лазером спікається потрібний контур, далі насипається новий шар, розрівнюється, і процес повторюється.
| |
| − |
| |
| − | ===Моделювання плавленням===
| |
| − | [[Файл:3d-printing-in-manufacturing-fused-deposition-modeling.jpg|100px|безрамки|праворуч]]
| |
| − | (Fused Deposition Modeling — FDM)
| |
| − |
| |
| − | Основною частиною принтера, що з'явився на ринку в 1991 р., є екструдована голівка.
| |
| − |
| |
| − | У ній матеріал (ливарний віск або пластик, що надходять з котушок) нагрівається до температури плавлення і подається в зону друку. Головка переміщається по двох координатах, синтезуючи певний шар моделі.
| |
| − |
| |
| − | ===Пошарове формування об'ємних моделей з листового матеріалу===
| |
| − | (Laminated Object Manufacturing — LOM)
| |
| − |
| |
| − | Листовий матеріал (папір, пластик, кераміка, композити або поліестер) розкроюється за заданому контуру за допомогою СО2-лазера (можна одночасно розкроювати більше одного аркуша, проте точність при цьому зменшується), а потім нагрівається валик, який здійснює склеювання шарів. При помилці в процесі синтезу об'ємного виробу частину шарів можна видалити.
| |
| − |
| |
| − | ===Струменева полімеризація===
| |
| − | (Polyjet and Ployjet Matrix)
| |
| − |
| |
| − | Процес друку полягає в наступному. На площину побудови згідно з програмним алгоритмом наноситься рідкий фотополімер блоком друкуючих головок. Блок складається з 8 головок — це 768 сопел малого діаметра, що здатні продукувати біля 16 млн. крапель на хвилину. На друкуючій голівці розміщені дві ультрафіолетові (УФ) лампи, які замінюють лазер в SLA-установках. Після нанесення фотополімер полімеризується під дію УФ світла. Цим завершується побудова одного шару. Далі площину побудови зміщують на дуже малий рівень і головки створюють наступний шар.
| |
| − |
| |
| − | ===Програми створення 3D-моделей===
| |
| − |
| |
| − | Для створення 3D-моделі використовуються '''САПР''' (системи автоматизованого проектування) або '''CAD''' (сomputer-aided design), що підтримують управління 3D-друком
| |
| − |
| |
| − | *AutoCAD — одна з найбільш потужних і зручних систем автоматизованого 2D і 3D проектування і документування
| |
| − |
| |
| − | *[http://kompas.ru/ КОМПАС-3D] — потужна система тривимірного проектування, що поєднує простоту освоєння і легкості роботи
| |
| − |
| |
| − | *[https://www.blender.org/ Blender] — безкоштовний професійний пакет для створення тривимірної комп’ютерної графіки
| |
| − |
| |
| − | *[http://www.sketchup.com/ SketchUp] - програма для моделювання відносно простих 3-х-вимірних об'єктів — будівель, меблів, інтер'єру
| |
| − |
| |
| − | *[https://www.tinkercad.com/ Tinkercad] - онлайн програма, забезпечує створення 3D моделей в додатку, що працює в браузері і передачі їх на 3D-друк
| |
| − |
| |
| − | *[http://shapeshifter.io/ Project Shapeshifter]
| |
| − |
| |
| − | *[http://3dprinter.org.ua/online-3d-redaktor/ 3Д редактор]
| |
| − |
| |
| − | *[http://leopoly.com/ Leopoly]
| |
| − |
| |
| − | }}
| |
| − |
| |
| − | {{BOX2|
| |
| − | WIDTH=100%| <!-- px, %... -->
| |
| − | FLOAT=none| <!-- right, left, none... -->
| |
| − | IMAGE=[[Image:Mcaticon.png|60px]]| <!-- Обов'язково вказуйте розмір для великих зображень! -->
| |
| − | TITLESIZE=13pt| <!-- px, pt, em... -->
| |
| − | TITLE=Правила друку|
| |
| − | CONTENT=
| |
| − | ==Правила друку==
| |
| − | ===Слайсінг===
| |
| − | '''Слайсер''' - програма для перетворення 3D моделі в керуючий код для 3D принтера.
| |
| − |
| |
| − | Модель ріжеться по шарах. Кожен шар складається з периметра і / або заливки.
| |
| − |
| |
| − | Модель може мати різний відсоток заповнення заливкою, також заливки може й не бути (пустотіла модель).
| |
| − | ===Сітка===
| |
| − | Пересічні межі і ребра можуть привести до кумедних випадків слайсінгу.
| |
| − |
| |
| − | Тому якщо модель складається з декількох об'єктів, то їх необхідно об’єднати в один.
| |
| − |
| |
| − | Якщо сітка крива, то виправити її допоможе безкоштовний сервіс netfabb.azurewebsites.net.
| |
| − |
| |
| − | ===Плоска основа===
| |
| − |
| |
| − | Плоска основа допоможе моделі краще триматися на столі принтера. Якщо модель відклеїться (цей процес називають деламінація), то порушиться геометрія підстави моделі, а це може призвести до зміщення моделі.
| |
| − |
| |
| − | Якщо модель не має плоску основу або площа основи мала, то її друкують на рафті - надрукованій підкладці. Рафт псує поверхню моделі, з якою стикається. Тому при можливості краще обійтися без нього.
| |
| − |
| |
| − | ===Товщина стінок===
| |
| − |
| |
| − | Стінки повинні бути рівними або товщі, ніж діаметр сопла. Інакше принтер просто не зможе їх надрукувати.
| |
| − |
| |
| − | Товщина стінки залежить від того, скільки периметрів буде друкуватися.
| |
| − |
| |
| − | Так при 3 периметрах і соплі 0,5mm товщина стінок повинна бути від 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3mm.
| |
| − |
| |
| − | Тобто товщина стінки повинна бути кратна діаметру сопла якщо вона менше N * d, де N - кількість периметрів, d - діаметр сопла.
| |
| − |
| |
| − | ===Мінімум елементів, які не мають опори===
| |
| − |
| |
| − | Для кожного елемента, який не мають опори необхідна підтримуюча конструкція - підтримка. Чим менше таких елементів, тим менше підтримок потрібно, тим менше потрібно витрачати матеріалу, часу друку.
| |
| − |
| |
| − | Крім того підтримка псує поверхню, дотичну з нею.
| |
| − |
| |
| − | Можна друкувати без підтримок стінок, які мають кут нахилу не більше 70 градусів.
| |
| − |
| |
| − | }}
| |
| − |
| |
| − | <comments>
| |
